କାଦୁଅ ଜଳ ନିଷ୍କାସନରେ ପଲିୟାକ୍ରିଲାମାଇଡର ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ |

ପଲିୟାକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ଫ୍ଲକ୍କୁଲାଣ୍ଟଗୁଡିକ ସ୍ଲେଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ଏବଂ ସ୍ୱେରେଜ୍ ସମାଧାନରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ | କିଛି ଗ୍ରାହକ ରିପୋର୍ଟ କରିଛନ୍ତି ଯେ ସ୍ଲେଜ୍ ଡିୱାଟରରେ ବ୍ୟବହୃତ ପଲିୟାକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ପାମ ଏହିପରି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ | ଆଜି, ମୁଁ ସମସ୍ତଙ୍କ ପାଇଁ ଅନେକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବି | :

1। ପଲିୟାକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ର ଫ୍ଲୋକ୍ୟୁଲେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ଭଲ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏହାକୁ କାଦୁଅରେ ଦବାଇବାର କାରଣ କ’ଣ? ଯଦି ଫ୍ଲୋକ୍ୟୁଲେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ଭଲ ନୁହେଁ, ତେବେ ଆମକୁ ପ୍ରଥମେ ଫ୍ଲୋକ୍ଲାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରିବାକୁ ପଡିବ, କ୍ୟାଟେନିକ୍ ପଲିୟାକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ଆୟନିକ୍ ମଲିକୁଲାର୍ ଓଜନ ମାନକ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଲେଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ପ୍ରଭାବ ଯାହା ମାନକ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଭଲ ନୁହେଁ | । ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, PAM କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆୟନ ସ୍ତର ସହିତ ବଦଳାଇବା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ |

2। ପଲିୟାକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ର ପରିମାଣ ବହୁତ ଅଧିକ ହେଲେ ମୁଁ କ’ଣ କରିବି?

ବହୁ ପରିମାଣର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦର ସୂଚକାଙ୍କ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଏବଂ ପଲିୟାକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ଏବଂ ସ୍ଲେଜ୍ ଫ୍ଲୋକ୍ୟୁଲେସନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସୂଚକାଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବ୍ୟବଧାନ ଅଛି | ଏହି ସମୟରେ, ଆପଣ ପୁନର୍ବାର ପ୍ରକାର ଚୟନ କରିବାକୁ, ଉପଯୁକ୍ତ PAM ମଡେଲ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଯୋଗ ପରିମାଣ ଚୟନ କରିବାକୁ ଏବଂ ଅଧିକ ଅର୍ଥନ use ତିକ ବ୍ୟବହାର ପାଇବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣତ ,, ଏହା ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି ଯେ ପଲିୟାକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ର ଦ୍ରବୀଭୂତ ଏକାଗ୍ରତା ଏକ ହଜାରରୁ ଦୁଇ ହଜାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏବଂ ଏହି ଏକାଗ୍ରତା ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ଛୋଟ ପରୀକ୍ଷା ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରାପ୍ତ ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଅଟେ |

3. କାଦୁଅ ଜଳଯୋଗାଣରେ ପଲିୟାକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ କାଦୁଅର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ ହେଲେ ମୁଁ କ’ଣ କରିବି?

ପଲିୟାକ୍ରିଲାମାଇଡର ଅତ୍ୟଧିକ ଯୋଗ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ କାଦୁଅ ଯୋଗୁଁ ଏହି ପରିସ୍ଥିତି | ଯୋଗ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରିବା ପରେ ଯଦି କାଦୁଅର ସାନ୍ଦ୍ରତା କମିଯାଏ, ତେବେ ଏହା ଯୋଗ ପରିମାଣର ଏକ ସମସ୍ୟା | ଯଦି ଯୋଗ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏହାର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ସ୍ଲେଜ୍ ଦବାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ଉତ୍ପାଦ ଚୟନର ଏକ ସମସ୍ୟା |

4। ପଲିୟାକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ କାଦୁଅରେ ମିଶାଯାଏ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ କାଦୁଅ ପିଠା ର ଜଳ ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଯଦି କାଦୁଅ ପିଠା ଯଥେଷ୍ଟ ଶୁଖି ନଥାଏ ତେବେ ମୁଁ କ’ଣ କରିବି?

ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ରଥମେ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଉପକରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ାର ପ୍ରସାରଣ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ାର ଜଳ ବିସ୍ତାର ଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର କପଡା ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କି ନୁହେଁ ବେଲ୍ଟ ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍; ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଫିଲ୍ଟରର ଚାପ ସମୟ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଫିଲ୍ଟରର ଚାପ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ଯା check ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି; ଡିହାଇଡ୍ରେଟିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଚୟନ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଡିକାନ୍ଟର ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ପଲିୟାକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ର ମଲିକୁଲାର୍ ଓଜନ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବିଶିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ କାଦୁଅ ଦବାଇବା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ!

କାଦୁଅ ଜଳ ନିଷ୍କାସନରେ ପଲିୟାକ୍ରିଲାମାଇଡର ଅନେକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ରହିଛି | ଉପରୋକ୍ତ ସଂଖ୍ୟାଗୁଡିକ ଅଧିକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମାଧାନଗୁଡିକ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଅନ-ସାଇଟ୍ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ | ଯଦି କ୍ୟାଟେନିକ୍ ପଲିୟାକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ସ୍ଲେଜ୍ ପ୍ରେସ୍ କିମ୍ବା ସେଡିମେଣ୍ଟେସନ୍ ବିଷୟରେ ଆପଣଙ୍କର କିଛି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି, ତେବେ ଆପଣ ଆମକୁ ଏକ ଇମେଲ୍ ପଠାଇ ପାରିବେ, ଆସନ୍ତୁ ସ୍ଲେଜ୍ ଡିୱାଟରରେ ପଲିୟାକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା |

ମୂଳ କଳିଙ୍ଗୁଆନ୍ ୱାନ୍ ମୁଚୁନ୍ ରୁ ପୁନ Repr ମୁଦ୍ରିତ |