ପଲିଆକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ଫ୍ଲକୁଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ଏବଂ ସିୱେଜ୍ ବସତିରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ। କିଛି ଗ୍ରାହକ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି ଯେ ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ପଲିଆକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ପାମ୍ ଏପରି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ। ଆଜି, ମୁଁ ସମସ୍ତଙ୍କ ପାଇଁ ଅନେକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବି। :
1. ପଲିଆକ୍ରିଲାମାଇଡର ଫ୍ଲୋକୁଲେସନ ପ୍ରଭାବ ଭଲ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏହାକୁ କାଦରେ ଚାପି ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ କାହିଁକି? ଯଦି ଫ୍ଲୋକୁଲେସନ ପ୍ରଭାବ ଭଲ ନୁହେଁ, ତେବେ ଆମକୁ ପ୍ରଥମେ ଫ୍ଲୋକୁଲାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରିବାକୁ ପଡିବ, କ୍ୟାଟାନିକ୍ ପଲିଆକ୍ରିଲାମାଇଡ ଆୟନିକ ଆଣବିକ ଓଜନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ, ଏବଂ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁନଥିବା ଉତ୍ପାଦର କାଦ ଡିୱାଟରିଂ ପ୍ରଭାବ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଭଲ ନୁହେଁ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, PAM କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆୟନ ସ୍ତର ସହିତ ବଦଳାଇବା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ।
୨. ଯଦି ପଲିଆକ୍ରିଲାମାଇଡର ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ ତେବେ ମୁଁ କ'ଣ କରିବା ଉଚିତ?
ଏକ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦର ସୂଚକାଙ୍କ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଏବଂ ପଲିଆକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ଏବଂ ସ୍ଲଜ୍ ଫ୍ଲକୁଲେସନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସୂଚକାଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବ୍ୟବଧାନ ଅଛି। ଏହି ସମୟରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ପୁଣି ଥରେ ପ୍ରକାର ଚୟନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ PAM ମଡେଲ୍ ଏବଂ ଯୋଗ ପରିମାଣ ଚୟନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ଅଧିକ ଆର୍ଥିକ ବ୍ୟବହାର ପାଇବାକୁ ପଡିବ। ମୂଲ୍ୟ। ସାଧାରଣତଃ, ପଲିଆକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ର ଦ୍ରବୀଭୂତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏକ ହଜାରରୁ ଦୁଇ ହଜାର ଭାଗ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏହି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅନୁସାରେ ଏକ ଛୋଟ ପରୀକ୍ଷା ଚୟନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପ୍ରାପ୍ତ ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ।
୩. ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂରେ ପଲିଆକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ ସ୍ଲଜ୍ର ସାନ୍ସିସିଟି ଅଧିକ ହେଲେ ମୁଁ କ'ଣ କରିବା ଉଚିତ?
ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ପଲିଆକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଯୋଗ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ କାଦ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ। ଯୋଗ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରିବା ପରେ ଯଦି କାଦ ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ତେବେ ଏହା ଯୋଗ ପରିମାଣର ସମସ୍ୟା। ଯଦି ଯୋଗ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ ପାଏ, ପ୍ରଭାବ ହାସଲ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ କାଦ ଚାପି ହେବ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ଉତ୍ପାଦ ଚୟନର ସମସ୍ୟା।
୪. ପଲିଆକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ସ୍ଲଜ୍ରେ ମିଶାଯାଏ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ମଡ୍ କେକ୍ର ଜଳୀୟ ଅଂଶ ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ଯଦି ମଡ୍ କେକ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ଶୁଖିଲା ନ ଥାଏ ତେବେ ମୁଁ କ'ଣ କରିବା ଉଚିତ?
ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ରଥମେ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଉପକରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ବେଲ୍ଟ ମେସିନ୍ ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ାର ବିସ୍ତାର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କି ନାହିଁ, ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ାର ଜଳ ପାରଗମ୍ୟତା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ାକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ; ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସକୁ ଫିଲ୍ଟର ଚାପ ସମୟ ଯଥେଷ୍ଟ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଫିଲ୍ଟରର ଚାପ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ; ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେଟିଂ ଏଜେଣ୍ଟର ଚୟନ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଷ୍ଟାକ୍ଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଡିକାଣ୍ଟର୍ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଉପକରଣ ପଲିଆକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ର ଆଣବିକ ଓଜନ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ କି ନାହିଁ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ କାଦ ଚାପ ପାଇଁ ସହାୟକ ନୁହେଁ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ!
ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂରେ ପଲିଆକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ର ଅନେକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବେ ବି ରହିଛି। ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଅଧିକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମାଧାନ ଯାହା ଅନେକ ଅନ-ସାଇଟ୍ ଡିବଗିଂରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରାଯାଇଛି। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କ୍ୟାଟାନିକ୍ ପଲିଆକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ସ୍ଲଜ୍ ପ୍ରେସିଂ କିମ୍ବା ସେଡିମେଣ୍ଟେସନ୍ ବିଷୟରେ ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି, ତେବେ ଆପଣ ଆମକୁ ଏକ ଇମେଲ୍ ପଠାଇପାରିବେ, ଆସନ୍ତୁ ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂରେ ପଲିଆକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା!
ମୂଳ କିଙ୍ଗ୍ୟୁଆନ୍ ୱାନ୍ ମୁଚୁନ୍ ରୁ ପୁନଃମୁଦ୍ରିତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୨୦-୨୦୨୧